鋁單板出現(xiàn)色差原因及解決方法

　　鋁單板出現(xiàn)色差原因及解決方法

　　小編雖說在鋁單板行業(yè)待的不久，雖然不是生產(chǎn)流水線上的一線員工，但也能夠多多少少了解到一些關于生產(chǎn)的事情。有時候，客戶需要訂購的鋁單板數(shù)量比較大，盡管是同一種顏色，但是多批次進行供貨，這就有可能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象。不過，實際中，各個鋁單板廠家對鋁單板表面采用靜電噴涂時，這種現(xiàn)象都有可能發(fā)生，那么原因有哪些？有什么好的解決方法嗎？

　　在鋁單板加工時，主要分為兩大階段，鈑金加工和油漆噴涂。鈑金加工階段主要是重視鋁單板的加工精度及造型，而油漆平噴涂則需要確保相應的顏色是否達到客戶的要求。不過，有時候，客戶在拿到鋁單板時，可能會發(fā)現(xiàn)同一批次的鋁單板稍微有點色差。這到底正不正常？是什么原因導致了這個結果？

　　由于鋁單板油漆噴涂過程中，華和方舟是使用靜電噴涂這種方式進行的。所以油漆的質量及調漆的過程則務必非常仔細了，否則很容易就會出現(xiàn)上面的結果。所以，即使是同一批次的鋁單板出現(xiàn)色差這種現(xiàn)象可以理解。但理解歸理解，并應該竭力避免。

　　造成不同批次鋁單板產(chǎn)品出現(xiàn)色差現(xiàn)象的原因很多，主要有以下六種：

　　一是油漆自身色差過大，或使用的油漆溶劑不純，甚至直接使用不同種溶劑；

　　二是底漆、面漆、罩光漆用錯，這也是可能性之一；

　　三是罩光漆的漆膜后，干濕度的差異過大；

　　四是固化時的溫度、時間出現(xiàn)變化；

　　五是面漆的年度和干濕度不當，或者噴涂時氣候差異過大；

　　六是膜厚的差異大所引起；

　　那么，華和方舟如何進行從源頭上解決，避免不同批次鋁單板色差現(xiàn)象的發(fā)生。針對第二種原因，鋁單板廠家華和方舟應該嚴格執(zhí)行進貨驗貨制度，必要時更換油漆。第三種原因的解決辦法是統(tǒng)一膜厚，調整干濕度。第四種則是調整油漆烘房的溫度設定和散風口，可以通過測定紅島溫度的分布曲線。第五、第六種，則需要調整面漆調漆參數(shù)，必要時調整底漆或者罩光漆的參數(shù)，然后檢查供氣壓力，核準輸送鏈速度，調整出漆量，檢查油泵油閥性能，檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露，是否存在靜電，或者是否鋁單板的工件擺動幅度較大，離底板較近，有必要時測定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。那么同一批次可能出現(xiàn)色差的原因有哪些呢？方面，油漆原因，不同批次的油漆可能會略微出現(xiàn)差異，即使是同一批次的油漆面漆黏度和干濕度不當也會出現(xiàn)這樣的結果。另外，油漆使用時間長，溶劑揮發(fā)，也會出現(xiàn)類似的結果。第二方面，氣候原因，季節(jié)變化，導致面漆參數(shù)變化。第三方面，噴涂機器設備原因，像面漆油閥出現(xiàn)問題，輸送鏈速度變化也是一部分原因。第四方面，烘房溫度不均，導致固化溫度、時間發(fā)生變化。