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鋁單板在應(yīng)用過程中,難免會出現(xiàn)顏色效果與預(yù)期不符的情況。當出現(xiàn)這種色差時,其影響會更嚴重!那么,你知道影響鋁單板染色的具體因素嗎?鋁單板廠家帶你了解
01
染色溶液溫度
鋁單板的染色可分為冷染色和熱染色。生產(chǎn)過程中長時間使用冷染,對顏色均勻性把握較好;熱染色需要很短的時間,但是很難控制顏色。一般來說,熱染色的溫度為40℃-60℃。溫度過高,會降低染色的吸附性,鋁板表面容易起霜。
02
氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響
氧化膜是指厚度、孔隙率、透明度等。鋁單板。鋁片中氧化膜的厚度可保持在10微米以上,并能獲得孔隙率和透明度,從而獲得最佳的染色質(zhì)量。
03
染色溶液的濃度
染液濃度與染色有關(guān)。鋁單板著色后濃度較低,深色濃度略高。如果染色濃度高,會產(chǎn)生顏色不均勻或浮色,容易出現(xiàn)在清洗和封閉“流色”的過程中。為了提高染料對染料的吸附能力,采用低濃度的顏色來延長染色,使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度,顏色更加和諧牢固。
04
原材料對鋁單板零件的影響
一般來說,高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中染色性能最好,可以染成各種顏色。對于硅或銅含量較重的板材,在染色過程中只能染成深黑色,顏色較為單調(diào)。